焊接煙氣抽排是行業的必修課
確保焊接行業的清潔空氣對于防止焊工面臨嚴重的健康風險、提高生產率和保持符合安全標準至關重要。焊接煙塵是一種已知的致癌物質，因此需要安全、合規的工作環境來保護焊工。
無論是經營小型焊接車間、現場焊接還是大型自動化工廠，尼的曼都致力于提供滿足您特定要求的煙塵抽排解決方案。無論采用哪種焊接方法，無論是機器人還是手動，有效的焊接煙塵抽排對于保護焊工、維持生產率以及遵守規則和法規都是必不可少的。
焊接煙塵的捕獲和過濾需要消耗能源，因此必須投資能優化能源效率的系統，以降低運營成本，幫助制造商實現可持續發展目標。包括捕獲方法、工業通風設計、過濾介質選擇和適當的服務/維護實踐在內的各種因素都會影響煙塵抽排系統的能效。
對于簡單或復雜的系統，尼的曼都能提供專業知識和行業領先技術，確保客戶的煙氣抽排解決方案創造最佳能效。
與其他職業相比，焊工患重病的風險更高，因此他們的健康和安全是最重要的考慮因素。焊接和熱切割會產生極細微的煙塵顆粒（< 1μm），這些顆粒在可吸入范圍內，可深入肺部并被血液吸收。長期暴露在焊接煙塵中會對健康造成很多的危害，從輕微的刺激到嚴重的長期病癥，如癌癥。這些風險強調了有效捕獲和高效過濾的重要性，以根據最新的健康和安全標準減少工人的接觸。
由于包括焊工短缺在內的各種因素，焊接工作的生產效率從未像現在這樣重要。沒有焊接煙塵的安全健康的工作環境可以減少缺勤、提高工人的專注度和積極性，從而提高生產率。此外，不加控制的焊接煙霧會積聚在機器、電氣柜和庫存上，導致停機時間延長和額外的內務管理成本。有效的焊接煙塵控制可以提高生產效率，減少停機時間，從而降低運營成本。
包括 HSE、ACGIH 和 OSHA 在內的健康和安全組織已經為熱產生的煙霧制定了嚴格的允許接觸限值 (PEL)。即使是曾經被認為危害較小的材料，如低碳鋼，現在也被普遍認為是致癌物質，而不銹鋼焊接中常見的有毒材料，如六價鉻（Cr(VI)）或錳，則有更嚴格的接觸限值。
實現合規的最佳方法是采用分級控制，首先設法消除危害或將危害降低到可接受的水平。由于在焊接應用中很難做到這一點，因此最常見的合規方法是通過工程控制在源頭或源頭附近捕獲煙塵，減少焊工呼吸區的煙塵暴露。
隨著制造商對焊接自動化解決方案（包括協作機器人或機器人）的投資，在規劃這些投資時考慮煙塵排放以保持合規性仍然非常重要。雖然與手工焊接相比，煙塵的暴露程度可能沒有那么嚴重，但如果不加以控制，較高的煙塵產生率未被注意到，煙塵擴散到整個工廠，就會使更多的工人受到危害。
2019 年，國際癌癥研究機構（IARC）將焊煙歸為可導致肺癌的已知致癌物質
